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錫業(yè)分公司榮獲國家級“綠色工廠(chǎng)”榮譽(yù)

日期:2025-01-09 11:44作者點(diǎn)擊數:

在全球綠色發(fā)展的浪潮下,錫業(yè)分公司始終堅持綠色發(fā)展理念,加快向高端化、智能化、綠色化轉型,通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,提高能源利用效率,降低碳排放,實(shí)現生產(chǎn)全過(guò)程的高效化、低碳化、循環(huán)化,讓“綠色”成為推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展的最強“底色”。近日,國家工業(yè)和信息化部發(fā)布了2024年度綠色制造名單,錫業(yè)分公司榮獲“綠色制造”國家級榮譽(yù),成功獲評國家級綠色工廠(chǎng)。

逐“綠”向“興”  樹(shù)立綠色“方向標”

“對生態(tài)環(huán)保、節能減排方面的重視程度不斷提高,生產(chǎn)流程中的環(huán)保標準要求也隨之不斷提升,我們肩上的環(huán)保擔子更重了,但走出廠(chǎng)房看到外面天藍、地綠、水清的美麗環(huán)境,就覺(jué)得一切努力都是都值得的”!安全環(huán)保部負責人說(shuō)。

堅持“標桿管理、智能制造、綠色發(fā)展”理念,憑借先進(jìn)的智能化生產(chǎn)系統和嚴格的綠色工廠(chǎng)管理體系,樹(shù)立綠色“方向標”,實(shí)現了企業(yè)全生命周期的綠色發(fā)展。全球首家大規模使用低濃度SO2煙氣治理和實(shí)現資源化利用,在錫冶煉工藝煙氣首家實(shí)現氮氧化物達標排放,綜合能耗優(yōu)于國家新建錫冶煉項目先進(jìn)值,達到世界一流節能水平的企業(yè);在關(guān)鍵工序實(shí)現安全聯(lián)鎖,全系統實(shí)現安全儀表系統(SIS)控制,全面達到本質(zhì)安全化要求的企業(yè);結合新一代信息技術(shù)和工藝生產(chǎn)需求,集成500多個(gè)生產(chǎn)單元的2萬(wàn)多個(gè)實(shí)時(shí)操作點(diǎn)位數據,搭建了“1+1+1+N”平臺,從物料驗收、配料、粗煉、精煉以及副產(chǎn)品回收,煙氣治理等環(huán)節到錫產(chǎn)品入庫全面實(shí)現了數字化管理,推進(jìn)全域無(wú)死角高效管理運行,實(shí)現了生產(chǎn)運營(yíng)、工藝參數、設備狀態(tài)、物料流動(dòng)、能源消耗等的精確控制,開(kāi)啟錫冶煉調度控制場(chǎng)所集中化、生產(chǎn)組織架構扁平化、生產(chǎn)過(guò)程管控精準高效化、調度管理流程簡(jiǎn)單化、管理制度體系現代化的“互聯(lián)網(wǎng)+”數字化管理新模式。綜合能耗近三年來(lái)降幅達11.07%,處于錫行業(yè)領(lǐng)先水平。

由“智”提“質(zhì)”  釋放綠色“強動(dòng)能”

自動(dòng)化設備有序運轉,機械“手臂”在生產(chǎn)線(xiàn)上忙碌,無(wú)人搬運車(chē)入庫上架,AGV智能小車(chē)往來(lái)穿梭,智慧“大腦”掌控全廠(chǎng)……智能化設備有條不紊地運行著(zhù),處處能夠感受到高科技的魅力。

公司致力于通過(guò)數字化和智能化技術(shù)提升生產(chǎn)效率和環(huán)境友好性,不斷釋放強勁的綠色“動(dòng)能”。引入5G技術(shù)、建立智慧工廠(chǎng)架構、生產(chǎn)區域5G全要素連接,深入探索5G與AI技術(shù)賦能智能制造的發(fā)展途徑,實(shí)現了生產(chǎn)運營(yíng)的智能化,有效提升了能源利用效率和減少了碳排放。利用MES系統和數字孿生系統以及安全生產(chǎn)監管大數據平臺,安防環(huán)保統一監控、生產(chǎn)任務(wù)統一調度、生產(chǎn)資源統一分配,提升了信息化技術(shù)與安全生產(chǎn)的融合度,實(shí)現了基于過(guò)程管控的精細化風(fēng)險管控及隱患排查治理,從而減少了因安全事故導致的能源浪費和環(huán)境污染。綜合運營(yíng)成本降低18%、運營(yíng)管理效率提升近20%、人力投入減少近40%、錫錠倉儲效率提升80%、生產(chǎn)數據自動(dòng)采集率提升85%……

增“效”降“耗”  躍動(dòng)綠色“新活力”

“我們積極推進(jìn)節能改造,比如氧氣站提升改造,供氧量提升3萬(wàn)立方,氧氣放空率由35%降至10%,年節約費用約400萬(wàn)元。在綠色發(fā)展的舞臺上,我們是‘先行者’,該淘汰的高耗能設備不含糊,該治理的地方不馬虎,積極響應國家“雙碳”戰略,實(shí)施工藝創(chuàng )新驅動(dòng)低碳轉型?!痹O備管理部負責人說(shuō)。

在加強能源管理方面,優(yōu)化用能結構,強化全員節能意識,積極開(kāi)發(fā)和使用綠色能源,制定了多項節能技改措施,涉及工藝技術(shù)節能、設備節能、水電氣等很多方面。利用清潔能源代替柴油、煤氣等高碳燃料,實(shí)施富氧燃燒效率提升、風(fēng)機熱能回收利用、冶煉在線(xiàn)碳排放監測等工藝節能創(chuàng )新,降低碳排放量減少碳排放量近2萬(wàn)噸,實(shí)現綜合能耗1360千克標煤/噸,遠優(yōu)于國家新建錫冶煉項目先進(jìn)值標準;在技術(shù)創(chuàng )新和工藝優(yōu)化方面,首創(chuàng )銅水套煙化爐—沉降電爐處理銅渣新工藝,提高了多金屬回收能力,減少了能源消耗和碳排放;積極推進(jìn)煙氣氮氧化物治理設施的升級改造,建成全球錫冶煉首套臭氧脫硝系統,氮氧化物排放25mg/m3,遠低于200mg/m3的國家標準,有效減少了環(huán)境污染和溫室氣體排放。

變“革”圖“強” 永葆綠色“最底色”

全面貫徹“創(chuàng )新、協(xié)調、綠色、共享、開(kāi)放”新發(fā)展理念,一直專(zhuān)注于綠色金屬錫的開(kāi)發(fā)利用,“YT”牌錫錠獲全國用戶(hù)滿(mǎn)意四星級產(chǎn)品。擁有48項國家專(zhuān)利,其中發(fā)明專(zhuān)利7項,低品位錫物料連續煙化的冶煉爐、錫冶煉爐煙氣脫硝系統、錫精煉鋁渣無(wú)害化處理系統等授權專(zhuān)利39項。錫冶煉生產(chǎn)工藝及技術(shù)裝備的開(kāi)發(fā)與應用、“三廢”治理等47項技術(shù)創(chuàng )新榮獲國家級、省級科技進(jìn)步獎和科技成果獎。

一系列舉措,助力錫冶煉以實(shí)干扛起新?lián)?、以?shí)績(jì)展現新作為,實(shí)現企業(yè)綠色轉型。錫精礦頂吹沉沒(méi)熔煉工藝技術(shù),創(chuàng )造了澳斯麥特爐還原熔煉—煙化爐揮發(fā)相結合的兩段熔煉工藝,創(chuàng )造了新渣型配方取代原設計渣型,在世界上首家實(shí)現了利用澳斯麥特煉錫爐的余熱發(fā)電,解決錫還原熔煉過(guò)程對環(huán)境的污染問(wèn)題。低錫物料煙化爐富氧側吹煙化揮發(fā)技術(shù),富氧熔煉技術(shù)的成功運用,具有革命性創(chuàng )新意義,突破了傳統冶煉技術(shù)的局限性,熱利用率大幅提高,燃料率大幅下降,使煙化爐的爐床能力提高30%以上。錫冶煉煙氣低濃度非穩態(tài)二氧化硫治理技術(shù),引進(jìn)加拿大CANSOLV公司的有機胺吸收解吸脫硫工藝技術(shù)用于錫冶煉SO2治理和回收利用,二氧化硫排放低于100mg/m3,遠低于400mg/m3的國家標準。

工業(yè)之善,綠色之美。一個(gè)“底色”更濃、“顏值”更高、“氣質(zhì)”更佳的現代化冶煉制造工廠(chǎng)正逐“綠”前行、向“新”出發(fā),不斷提升自身的競爭力和可持續發(fā)展能力,為有色金屬冶煉行業(yè)的綠色轉型和高質(zhì)量發(fā)展提供示范,在行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現代化建設的華美畫(huà)卷上繪下絢爛一筆。


責編:杜蕓蕓

審核:劉秋麟

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